很多人都聽過CNC加工，但（dàn）是對其（qí）並不是十分的了解，什麽是CNC加工呢？加工中心的組成結構是什麽（me）呢？
　　CNC加工中心為單立柱固定（dìng）,工（gōng）作台移動結構。主要由床身（shēn）、立柱（zhù）、橫向滑台、工作台、主軸（zhóu）、絲杆、線軌（guǐ）、潤滑係統、冷卻係統、數控操作麵板以及電控係統等部件組成。
　　CNC加工也叫數控加工，是指用數控的加工工具進行的加工。因為數控加工是編程後由電腦控製加工。因此，CNC加工具有加工質量穩定，加工精（jīng）度高，重複精度高，可加工複雜型麵，加工效率高等（děng）優點。那麽如何才能（néng）提高CNC加工的（de）效率呢？
　　很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題，那麽是什麽原因導致CNC加工效率低呢？
　　整體來（lái）說影響CNC加工（gōng）效率的（de）因素有設（shè）備故障，生產管理，工藝技術，數控刀具（jù），人員技（jì）能，產品結構六大因（yīn）素，那麽產品（pǐn）結構影響加工效率的具體原因（yīn）是什麽呢（ne）？
　　（1）各類零件規格（gé）尺寸和結構相差懸殊，機床工具等工藝裝備通用性不高。
　　（2）很多公司（sī）所麵臨的通常（cháng）都是（shì）多品種、小批量、短生（shēng）產周期的生產任務，因此要求工藝係統有較高的響應速度。
　　（3）產品零件結（jié）構複雜，加工難度大。
　　（4）薄壁、易產生加（jiā）工變（biàn）形。存在（zài）大量的薄壁（bì）、深腔結構，為典型的弱剛性（xìng）結構。
　　（5）刀（dāo）具及切（qiē）削參數選用（yòng）困難。由於（yú）刀具工業的發展趕不上新材料的（de）開發和應用步伐，又缺少加工切削數據庫的支持。
　　那麽怎麽（me）提高CNC加工的效率呢？一般來說提高數控機床加工效率的方法有：
　　一、轉變（biàn）對數控技術的認識。
　　數控技術是一（yī）項綜合技術，除了數控機床外還必須有相應的（de）配套（tào）技術及人員的支撐，特別是在數控加工過程中人起著決（jué）定性（xìng）的作用，管理人員、工程技術人（rén）員（yuán）、工（gōng）程維護人（rén）員和操作使用人員（yuán）的技術能力都會影響數控機床的生產效率。
　　二、製定有（yǒu）效（xiào）的刀具（jù）管理（lǐ）措施。
　　例如對刀具進行預調，以減少刀具（jù）在機床上的安裝調整時間，通（tōng）過管理係統對刀（dāo）具（jù）進行管理，以減少人工管理產生的錯誤。
　　三、工裝夾具管理。
　　由（yóu）於工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量（liàng）時間有直接關係（xì），應實現對工裝夾具的管理。