數控車床(chuáng)的加工特點及加工對象
1、數控(kòng)車(chē)床的高精度零件(jiàn)加工
零件的精度要求主要指形狀、尺寸、位置和表麵等精度要求,其中的表麵精度主要指表麵(miàn)粗糙(cāo)度。複印機中的回轉鼓、錄像機上的(de)磁頭及激光(guāng)打印上的(de)多麵反射體等超精零件,肉體輪(lún)廓精度高達0.01um、表麵粗糙度數值達Ra0.02um。這些(xiē)高精度的零件均可在特殊精(jīng)密數控車床(chuáng)上加工出來。
2、數控車床的高難度加工
成型麵零件、非標準螺距(或導(dǎo)程)、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與(yǔ)圓錐螺旋(xuán)麵之間作平滑過渡(dù)的螺旋零件都可在數控車床上加工。
特殊內表麵零件示例
3、數控車(chē)床的高效率加工
為(wéi)了進一步提高車削(xuē)加(jiā)工的工作效率,通過增加車術的控製坐標軸,就能夠在一(yī)台(tái)數控車床上同時加工(gōng)出兩個多工序的相同或者不同(tóng)的零件。
4、數控車床淬(cuì)硬工件的加工
在大型模具加工中,有(yǒu)不少形狀複雜而且尺寸大的零件(jiàn)。這些零件熱處理(lǐ)後的變形量比較然(rán)而,磨削加工有些困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀(dāo)對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,從而提高數控車床的加工效率。